塑料制品在室外环境下一段时间颜色会淡掉很多，这是什么原因呢？

      生产中很多鲜艳的彩色塑料制品在使用一段时间后就褪色了，那什么原因造成的这种现象呢，下面我们来解释一下，塑料制品着色用的是彩色母粒或颜料，这就与色母粒中颜料的耐光（候）性有关了，耐光性的定义是指着色剂与聚合物体系暴露于日光中保持其颜色的能力。着色剂于日光中变化的主要原因是阳光中紫外线与可见光线对着色产品所引起的破坏。

     耐候性的定义是着色剂与聚合物体系经过阳光照射，在自然界的温度以及雨水 、露水的润湿所产生的颜色变化。

    色母粒中颜料在大气中的主要原因除了阳光外还有湿度和大气成分的影响。快速变化的温度与冷热不同的温度，更能加速着色剂的变化与破坏。通常稳定的湿度与温度可以减缓破坏的速度。有些大气中的气体会与光一起促使颜料改变，例如氧与臭氧。氧气是造成产品氧化的根源。臭氧破坏色母粒中颜料的化学结构，造成褪色。汽车尾气以及工厂废气，常常含有水溶性的酸化合物，这些酸类也能对颜色造成严重的侵蚀。

    色母粒中颜料的耐候性能包括耐光性。但是耐光性并不涵盖耐候性。有些颜料品种显示了很好的耐光性，但耐候性却不好，这是因为影响色母粒中颜料耐候性的气候因素除了阳光外还有湿度、大气成分和时间，湿度通常是最重要的大气参数。

    耐光性指标评判为8级制，8级最好，1级最差。

    耐候性指标评判为5级制，5级最好，1级最差。

    耐光（候）性的重要性视其用途而异，有时显得极其重要，如户外用的建筑用板、广告牌和汽车尾灯，在这些制品中希望产品能在至少十年的全日光暴露条件下保持稳定。

    本文部分摘自《色母粒着色剂》一书，下节我们将分析耐光（候）性与颜料的化学结构、粒径大小的关系。